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高速数控立车有什么特点
发布时间:2023-04-04 17:10:39
高速数控立车是两轴联动半闭环全功能数控车床,主轴为高刚性高速结构,采用伺服电机驱动,可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削。那么大家知道高速数控立车有什么特点吗?
1、高速数控立车的所有大件都是采用封闭箱形的结构,厚壁多筋,优质灰铸铁树脂砂型铸造,通过多道应力进行消除处理的工序;数控立车采用的是直线滚动的导轨,它的定位速度非常高,定位非常准确,床鞍在全行程内没有悬垂现象。
2、高速数控立车整机采用全自动液压控制系统,自动液压动力卡盘,双油缸设计,托举工件悬空夹紧,通过自动分段控制粗、精加工所需压力,从而实现一次性装夹完成粗、精加工,确保了工件所有面的加工精度,大大的提高了工件的产出率。避免了二次装夹校对消耗的时间及传统夹紧引起工件变形。
3、高速数控立车的加工精度一般可达0.05-0.1MM,数控立车是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,高速数控立车定位精度比较高。
综上所述便是关于高速数控立车特点的介绍,总的来说,数控立车可广泛应用于车端面、车外圆、切槽、开孔、攻丝、车内孔等;适用于中型、小型盘类、轴类、细长轴零件车削、钻孔等复合加工。
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