一、产品概述
小型数控立车是一种紧凑型的优质金属切削加工设备,适用于各种小型零部件的数控加工。它集成了现代化的数控技术,能够在二维平面(X、Y轴)和垂直方向(Z轴)进行精准的定位和加工操作。
二、结构特点
1.紧凑布局
整机结构设计紧凑,占地面积小,能够在有限的空间内运作。这对于小型加工车间或者空间受限的生产环境来说非常理想。
合理布局的导轨和丝杠系统,确保了各轴运动的平稳性和精准性。
2.优质床身材料
床身采用高强度铸铁铸造而成,具有良好的刚性和稳定性。这种材料能够有效吸收加工过程中的振动,提高加工精度,减少零件表面的粗糙度。
3.高精度传动部件
X、Y、Z轴均配备高精度的滚珠丝杠副,传动效率高、精度高、反向间隙小。滚珠丝杠副能够将电机的旋转运动精准地转换为各轴的直线运动,保证加工尺寸的准确性。
驱动电机采用高性能伺服电机,可实现精准的速度控制和位置控制,满足不同加工工艺的要求。
三、性能优势
1.高精度加工
定位精度可达±0.01mm,重复定位精度可达±0.005mm。能够满足精密机械加工中对尺寸精度的严格要求,如小型模具、精密零部件等的加工。
2.快捷加工能力
快速进给速度可达[X]m/min,切削进给速度可根据加工材料和刀具的不同在[具体范围]内灵活调整。这有助于提高生产效率,缩短加工周期。
3.多功能加工
可进行车削、镗削、钻削等多种加工操作。通过更换不同的刀具,能够在一台设备上完成多种工序的加工,减少了工件的装夹次数,提高了加工精度和生产效率。
4.智能化操作
配备现代化的数控系统,操作界面简洁直观。操作人员可以方便地输入加工程序,对加工参数进行调整。同时,数控系统还具备自动诊断功能,能够及时发现设备故障并提示维修人员进行处理。
四、应用领域
1.模具制造
小型数控立车可用于加工小型注塑模具、压铸模具等。能够精准地加工模具的型腔、型芯等关键部位,保证模具的尺寸精度和表面质量。
2.机械零部件加工
对于各种小型机械零部件,如轴类、盘类、套类零件等,可以进行快捷的车削加工。在航空航天、汽车制造等行业的小批量生产中发挥着重要作用。
3.医疗器械制造
在医疗器械领域,可用于加工一些小型精密的医疗器械零部件,如手术器械的刀柄、小型植入物等,满足其对加工精度和表面质量的高要求。
五、技术参数
技术参数 |
单位 |
VTC70 |
回转直径 |
mm |
700 |
主轴转速级数 |
级 |
无级 |
主轴转速范围 |
rpm |
100~1000 |
切削进给速度 |
mm/min |
0.1~1000 |
刀架垂直移动距离 |
mm |
700 |
刀架水平移动距离 |
mm |
700 |
纵向快移速度 |
mm/min |
16000 |
横向快移速度 |
mm/min |
16000 |
刀架形式 |
|
数控刀架(立式/卧式) |
液压卡盘直径 |
mm |
400/500/630 |
主电机功率 |
kw |
22 |
定位精度 |
mm |
±0.008 |
重复定位精度 |
mm |
±0.004 |
机床外形尺寸 |
mm |
2050×1900×3200 |