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数控立车高速加工注意事项
发布时间:2022-06-21 16:23:37

在车床行业当中,像数控立车这款新型车床设备已经运用的非常广泛了,这款设备是基于传统车床的基础上将占用面积缩小到最少,虽然这款立式车床属于大型的机械设备,但是相比与传统车床的话要小许多。这款新一代的立式车床具备着非常多的优点,而这些优点对于行业中的工作人员们而言都是十分有利的。

数控立车采用全新设计理念设计而成,将工作人员最常用到的工作台台面设计成了水平模式,而这样的模式的运用使得工作人员在使用时不再像以往那样繁琐,同时将工件夹装时也比较的方便,给工作人员带来了许多的益处。

有了这款立式车床的存在后让所有的操作流程不在复杂,而且工作的效率以及精准度也都达到了极高水平。同时这款立式车床对运行环境要求也比较低,基本上日常的恒温即可。

数控立车有良好的稳定性和抗震性能,立式结构,装夹工件方便,占地面积小,采用油水分离结构,使冷却水清洁环保持久,分离式冷却水箱,便于清洗精密、高刚度弹筒式主轴结构,便于维修,主轴套筒全对称、悬挂式设计,更好的消除热变形对数控立车加工精度的影响,大功率交流主轴电机,增强了机床运转的稳定性,主轴采用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨,动态响应性能好,精度保持性高,配备优质。

在普通转速下刀具与主轴间广泛采用的锥联结,当高速旋转时,由于实心锥柄不能像主轴孔那样受离心力作用发生“胀大”,两者之间出现间隙会导致刀具在锥孔内摆动,从而引起刀具的轴向定位误差和破坏结构的动平衡。为了克服这种联结高速性能差的缺点,相继开发出了一些适合高速切削的联结方式。

为了使数控立车高速切削刀具有足够的使用寿命和低的切削力,应根据不同的工件材料选择最佳的刀具几何角度。与普通切削相比,高速切削刀具前角一般要小一些甚至是负前角,后角要稍大一点,且常采用修圆或倒角刀尖来增大刀前角,以防止刀尖处的热磨损。由于进行高速切削的旋转刀具要在很高的转速下工作,离心力问题非常突出,故要求其刀体结构和刀片夹紧结构应十分可靠,同时需要在动平衡仪上经过严格的动平衡,最好能进一步安装在机床上与主轴组件一起进行动平衡。

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